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智慧缝制,缝纫机行业的发展必然趋势!
 
http://www.embm.cn 中国绣花机网            2019年9月26日   
 
        CISMA2019今天开幕,中国缝制机械协会(以下简称中缝协)就缝制设备未来发展趋势及物联网等技术的应用等系列问题对杰克进行了采访。

       杰克的回复非常坚定缝制设备的未来一定是智慧缝制!

       请看详细内容

       中缝协:当前,缝制机械的技术发展呈现了哪些特点和趋势?杰克认为当前缝制机械创新研发水平处在怎样的位置,未来将朝向怎样的趋势发展?
 
       杰克:缝中设备从前几年的自动感应、自动抬压脚、短线头等机械功能,逐步升级到电控一体化、智能化,使得缝制效率更高,稳定性越来越好。

       从最近两年的发展来看,缝中设备一方面开始呈现电子化、物联网化、自动化、去技能化等趋势,另一方面更加注重缝纫性能的提升。
 
       当前国内缝制设备企业的创新研发能力正逐步提升,从最初的模仿和局部创新,现在正逐渐引领创新。
       杰克的研发更多的会朝着电子化(电子压脚压力、电子送料、电子针距、电子线张力、电子润滑等),去技能化,自动化,物联网化,附加装置与省力装置等方向发展。
 
       另外,杰克将重点围绕缝纫性能的提升、跳针断线技术研究、线张力与线迹美观性、缝料适应性等方向发展。
       缝前设备的市场也在持续扩大。随着面料裁剪的需求不断提升,人工成本的不断攀升,越来越多的服装工厂开始使用自动裁床替代人工完成裁剪任务。
 
       虽然国外的自动裁剪技术已经有几十年的历史,但是各家自动裁剪设备还是主要以满足服装行业为主,其他种类面料,其他工艺适应能力较差。
       随着人们对服装的需求日新月异,面料种类不断增多,裁剪难度不断增大,且很多其他行业也开始使用自动裁剪代替人工,例如汽车座椅,箱包,甚至鞋类等。这些需求如何满足,成为自动裁剪技术发展的新挑战,所以自动裁剪技术还有很长路要走。
       所以围绕定制化、小单化发展趋势及汽车座椅、箱包等品类需求,高品质、效率更高、柔性化更强的设备技术是未来的趋势。

       中缝协:机械臂、数据采集、视觉识别、人工智能等先进技术在行业的应用和落地,在近年来逐渐加速,出现了3D缝纫、360度缝纫、全自动缝纫等一系列创新产品。杰克认为,未来还有哪些技术可能会与缝制机械产生深度融合?

       杰克:工业互联网技术、大数据技术、云计算及边缘计算技术、先进电子机构技术、辅助装置、新型材料、传感技术、检测技术、智能生态软件、MES标准工时等软件应用,柔性机械抓手、激光技术、5G技术、数字孪生技术等。



▲杰克智慧工厂

       中缝协:在杰克看来,缝制设备的智能化应如何界定?杰克认为在用户期望构建的智能生产(智慧缝制工厂技术及解决方案)中,缝制设备将扮演怎样的角色,起到怎样的作用?

       杰克:我们认为,缝制设备的智能化体现在设备与人、设备与设备之间的自主互动;同时结合物联网大数据、人工智能实现设备自主学习、自主分析、自主决策、自主执行才能真正成为智能化设备。
        在智慧工厂中,缝制设备是主体、是智能工厂架构中的基础设备层,是智能生产的执行部分,设备无法实现自动化、智能化、数字化、物联网化,那么对构建智能工厂是缺失的,同时通过设备的智能化、物联网化解决客户、服装厂之间端到端的服务,所以设备在智能工厂、智能生产中是不可缺少的。
       中缝协:未来几年,杰克将主要针对哪些层面的技术进行创新和研发?目前进展如何?有怎样的规划?

       杰克:我们将重点研究传感技术,物联网及大数据技术,缝纫适应性、缝纫性能提升、去技能化与省人化技术、AI技术,云计算及边缘计算技术,智能裁剪缝制整合技术、视觉图像技术等。
 
       目前,我们正在潜心研究与裁床相关的智能裁剪整合技术、视觉图像技术等,我们的西安研发中心、德国研发中心同时发力,共同推动新技术在裁剪设备上的测试,已经取得一些进展,未来不久就会推向市场。
       物联网、传感、云计算及边缘计算、电子化等技术也在开发中。其中物联网缝制设备(平缝、包缝等多款产品)已形成小批量生产状态,未来会进一步完善,同时挖掘物联数据价值,以构建合作智能生产软件,并将设备层开发从缝中推广到缝前。
 
       我们规划了三个阶段的缝制工业互联网计划,从第一阶段的物联服务、轻度赋能,到第二阶段的深度赋能客户,及第三阶段大数据、生态的建设计划。
       缝纫适应性、缝纫性能提升、去技能化与省人化是杰克打造第一品牌的基础,在这些方面我们研究了机针、旋梭、防跳针、防断线、缝纫轨迹调节、厚薄适应性等技术,我们规划了未来3-5年产品质量提升的目标。未来几年,杰克将始终在高质量发展下进行技术创新,为行业技术发展做出应有贡献。
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