| 【2018行业年度回顾专题】智慧缝制 行业发展主方向 |
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| http://www.embm.cn 中国绣花机网 2019年3月9日 |
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随着新一代信息技术与制造业深度融合，缝制加工方式正在由自动化向智能化快速升级，基于物理信息系统的“缝制设备+互联网”的模式正引领缝制机械及下游用户行业在商业模式、生产方式、产品领域及产业链体系方面不断拓展。在下游行业转型升级的需求及缝制机械行业技术的成熟应用的相互融合下，智慧缝制呼之欲出。
智慧缝制产品层出不穷
在以“智慧缝制技术与解决方案”为主题的CISMA2017展会上，展示了许多智慧缝制示范产品。从单机到自动缝制单元，从服装生产到设计、铺布、裁剪，再到吊挂、后整理、仓储，从软件程序到硬件基础性装备，自动化、智能化已经深入到解决方案的每个环节，深度融合大数据、云计算技术，使得服装加工产业的“工业4.0”开始出现可以推而广之的真正雏形。
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标准的工业缝纫机智慧物联，
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鲍麦克斯的缝制设备数控系统云管理平台，
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百联的羽绒被全自动生产线，
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大豪的缝制设备智能远程运维云服务平台，
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富怡的智能图形识别全自动缝纫机，
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海菱的GC20528—MDZA直驱式针杆离合自动剪线高速双针平缝机，
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汇宝的G20智能一体触控平缝机，
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汉羽的HY—550—1780程序控制双针柱式旋转针杆综合送料缝纫机，
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亨泰的全自动毛巾折边机，
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杰克的智能缝制工作站，
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佳静的TF—916A电脑智能套缝一体机，
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力克的时尚平台PLM4.0，
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美机的M9—90SY—XPL自动送料智慧模板机生产线，
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TPET的全自动洗碗巾机，
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舒普的SP—430G—ZD自动鞋舌织带机，
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标准的T—IMS智云1.0等，
这些都是值得称道的智慧缝制产品。
智能制造综合测评工作开展
智慧缝制，以智能测评为后盾，智能制造综合能力测评的工作开展是最为重要的工作抓手和推动力。自2018年8月起，中国智慧缝制工厂技术服务联盟启动智慧缝制综合能力测评活动，先后深入服装、家具、皮革等行业，走访江苏苏州、常熟、南通、河北香河、浙江宁波、温州、海宁、安徽湖州、山东潍坊等地的十余家亟待转型的下游企业。
2018年10月，中国智慧缝制工厂技术服务联盟在宁波正式成立。▼
由协会牵头发起，并联合相关行业机构及骨干企业组建，以“国家产业政策为知指导，市场为导向，企业为主体，搭建产、学、研、用平台”为宗旨，旨在提升联盟成员企业的研究开发、生产制造、集成应用和技术服务水平，推动缝制产业上下游的产需对接和区域深入合作，加速智慧缝制技术和成果的普及应用，最终促进我国缝制相关产业领域的健康发展，增强中国缝制产业的综合竞争力。
智慧缝制是发展的必由之路
智慧缝制是缝制机械发展的必由之路，所涉及的技术和知识非常多，其应用对象及形式也极其广泛。当下行业正处于一个前所未有的新时代，面对不断变化的个性化需求，急需加快智慧缝制赋能的共识，并以持续创新精神和勇敢的跨界探索，成为智慧缝制的创新者、赋能者，智慧缝制新产品、新模式、新业态的实践者、探索者，共同为行业可持续发展赋予活力，贡献能量。
据西安标准公司总经理朱强介绍，标准公司是行业中较早涉足智慧缝制领域的企业，标准依托资深完善的研发团队，以及数十年积累的下游应用基础，主要围绕互联网+缝纫机方面进行研究，打造了缝制设备的工业物联网，目前已经在江浙豫鲁皖地区开始试点。
缝制电控制造商鲍麦克斯公司副总裁刘峙飞同样认为智能制造的基础在于设备网络建设，有了互联，有了数据，一切才有可能。鲍麦克斯利用自身的市场渠道和技术基础，承接对大型服装厂智能化自动化的系统集成工作。
中捷公司技术总监楼俏军认为，站在整机的角度，智慧缝制的具体应用中，控制层面的工作会比较多，未来希望更多的与电控企业针对智能缝制进行专项的合作，沟通中了解下游的需求，再去制定各自的分工。
智慧缝制工厂技术研究院副院长、中国科技自动化联盟专家王书强认为，下游企业可以分三个阶段进行智慧缝制工厂建设：
首先，进行产品生产线装备的自动化升级、优化、固化现场精益化管理；
其次，实现工厂装备横向集成、数据纵向集成，以及产品生命周期和企业价值链集成，实现数据的全过程追溯，初步建成数字化企业。
最后，通过大数据、云计算等技术的应用，实现数据、信息、知识驱动，同时整合上下游企业，以企业为核心建成智慧工厂生态系统。
智慧缝制开创发展新时代
当前，缝制行业迎来新的挑战，设备的自动化智能化是未来很长时间的发展主方向。智能制造在服装厂的应用，需要人、机、物的互联互通，需要设备的自动化水平提升，涉及机械、自控制、互联网、人工智能等多项专业技术，需要多个细分行业的合作，单靠一家公司很难实现，并且服装厂智能制造的个性化定制，单一经验很难直接复制。
中国智慧缝制工厂技术服务联盟的建立，通过对缝制企业现状和测评结果的分析，找出其中的短板问题，并有针对性的分析，对标测评模型，确定缝制企业所处的智能制造能力等级和主要差距，明确后续改进方向，并提供改善意见。
另外，下游用户的基础也存在很大差别，很多用户的实际生产仍处在半自动化甚至更低水平，同时，工人技能的培养、新设备的应用磨合、工艺流程的配合等，都需要过程。
智慧缝制带来的不仅是产业链生产模式的革新，对行业既有的服务模式也提出了新的要求，对厂商之间的大协同能力提出了新的考验：由渠道为主转为厂家为主，由销售设备向整厂规划转变，由传统售后服务向增值服务转型。
此外，智慧缝制需要企业跳出传统思维、拓宽眼界，更多的引入和借力软件开发、系统编程、设备通讯、光电子感应等外行业资源，形成以缝制设备生产企业为主导的资源集成和整合。
智慧缝制将开创行业高质量发展的新时代，实现整个缝制产业链从产品、生产方式、商业模式、市场格局、产业价值链体系等方面的转型升级。 |
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