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【微观点】行业大咖纵论缝机高质量发展(上)
 
http://www.embm.cn 中国绣花机网            2019年1月7日   
 

2018年,行业紧抓下游行业需求升级和国内外市场结构变化机遇,加快结构调整,有效增产提质,取得了非凡的发展成就。而就在不久前结束的2018年行业大会上,来自整机、零部件、电控、经销等产业链各环节的十一位骨干企业负责人,围绕“聚焦新动能、实现高质量发展”的主题,结合自身企业发展经验,针对产业环境要素、市场未来状况、需求变化趋势、企业如何应对等层面,分享了各自的观点,畅谈了对2019年行业发展的判断。现将论坛嘉宾的发言进行整理发布,分上下两期发布,以飨读者。

       
       2018年前三季度,行业实现高速发展,四季度下游纺织服装行业受到中美贸易战影响,冲击比较大。而且在中美贸易战之外,土耳其、伊朗等新兴市场的不稳定,也加剧了市场的下滑。2019年整体市场形势,我的观点是喜忧参半。如果国际宏观形势有所缓解,下游产业还可以有缓冲的时间,争取平稳过度。如果关税继续增加,海外市场就需要留出观察和等待的时间,国内投资同样如此。

       对于中捷而言,通过2015年到2017年的集中调整,中捷逐渐回归到正常发展轨道,2017年完成了10亿产销的规模,今年还保持了一定的增长。2019年,中捷的目标,是在2018年的基础上,实现10%的增长,可以预见,未来市场的竞争会加剧,但市场空间是客观存在的,关键是如何获得用户。

       我认为,行业应从竞争走向竞合,企业要朝着做精做专的方向去转变:大企业引领市场,有定价权;特色企业小而精,可以更加灵活。随着未来资源共享、渠道整合的发展,行业会迎来新的发展格局。从具体产品层面,模板机将成为未来的发展趋势,现在还处在推广期,工艺改进升级所涉及的范围还有待开发,如果下游50~60%的工艺都可以实现模板机替代,可能传统平车未来的增长幅度就会下降。

       
       2018年9月份,行业运行就已经转入下行区间,除了中美贸易战带来的影响,还来自于主要以电脑平车更新换代为主的市场需求的饱和。所以我判断,2019年,行业发展会延续下行状态,国内市场会更加严重,期间必然带来行业的洗牌。但行业洗牌应该看作是企业进化的过程,要坚持适者生存的原则,不是别人淘汰你,而是自身进化不够,自己淘汰了自己。美机要深耕国内外市场,挖掘存量市场中的机遇。

       对于高质量发展,我认为,企业未来还是要立足产品品质,这是基础。此外,未来还要关注运营的高质量发展,也就是管理水平的高质量发展。尤其是在经济下行时,更要注重投资的管控,这方面要特别注意,要理性地进行分析。第二是运行的高质量,未来企业竞争就是补短板,之前一招鲜吃遍天的模式,已经不适应当前市场需求,现在要做到招招鲜,要做到管理管控、研发管控、营销管控、品质管控、供应链建设都朝向现高质量发展努力,才能实现企业的高质量发展,其中任何一块出现短板,就会影响企业整体发展,甚至倒退。

       未来,美机会坚持平包缝为基础的根本原则。目前大家都在倡导的自动化、智能化、集成化,这是很好的方向。但对于规上企业来说,常规产品是真正实现销量,支撑企业不断发展的基础,只有做好、做实基础,才能有向上突破的空间和能力。

       

       对未来市场的预判,需要分析所服务的产业处于怎样的状况,才能更好对趋势有所判断。上工申贝服务的领域,更多是在中高端市场,比如汽车行业。从三季度看,中国汽车产量和销量都是2049万台,产销率达到100%,十月虽然出现轻微下滑,但从全球市场来看,还是平稳的。而且从数据来看,未来十年,中国汽车销售还会有高速的增长期。

       应该看到,中高端厚料设备市场所作出的短暂调整,是多项客观因素的叠加,但市场需求整体向好的方向没有改变,机遇是大于挑战的。在中国各项生产要素都在提升的背景下,中美贸易争端对下游预期会带来结构性变化,尤其是大型企业会加速转移,对设备需求会放量,这是比较大的机遇。因此,我们不会特别关注中美贸易战或者汇率影响,宏观的因素对任何企业、任何行业都是一样,上工会更加关注企业自身,而且市场空间不是一成不变的,除了汽车市场,近年来我们还开发家具领域,并与很多重点客户达成合作,实现了新的增长。

       对上工申贝来讲,内生增长和外移式扩张是拉动增长的两个车轮。近年来,在保持国际市场平稳增速的基础上,国内我们始终保持着20%甚至更高的增长速度,但仅仅依靠内生增长是不够的,要从多角度进行布局。很多客户有大量相对性价比更优的自动化解决方案的需求,因此我们就需要有能够提供这样设备的能力。由此促成上工和宝盈的并购,产生协同效应,更好满足客户需求。上工申贝认为,企业新动能的打造和高质量发展,就是始终要聚焦客户的需求,聚焦企业自身的资源,始终聚焦产品。

       
       我坚持认为,全球缝纫机的基地在中国,对此我充满信心。当下市场的需求正在发生变化,中国制造要出精品,就要从最基础的零件抓起,才能真正制造出符合市场需求的产品,缝纫机亦是如此。

       作为装配产业,缝纫机打造精品的基础是零配件,没有高质量的零件,就不会有好的设备。现在终端用户,对设备的诉求是需要效益和效率,质量和操作简单,也就是大家所说的自动化。其中,缝纫机是实现自动化的关键,而好的零件,是保障设备能够耐用的基础,更是实现设备自动化的基础。

       从星锐在内地办厂的11年的经验来看:最初我们的零件是100%从台湾进口进行装配,现在已经变为95%以上由内地企业提供,也就是说,已经有95%的零件,通过了星锐的品检,使用在设备上。从中可以看出,内地整机、零件产业都实现了蓬勃发展,而且未来还将保持长久持续的发展势头。

        
       我感觉,行业发展出现了过犹不及的情况,尤其企业间的研发和创新层面,还处在竞争性阶段。举例来说,以前绣花机只有20多个头,现在已经做出了200多个头,以前缝速只有700转,现在达到了1000转,甚至1500转。这些创新提升,从实质来看,没有开拓性创新,只是企业间相互攀比导致的。我认为,未来企业发展重心,应该是契合市场、培育市场,企业应该根据市场需求,来研发真正用户需求的设备,而是不放在同行的竞争上。

       此外,从刺绣机产业来看,2008年之前,诸暨有300多家绣花机企业,到现在只剩下50多家。随着环境的变化和市场的催化,未来还将迎来更为严酷的洗牌,企业应对此准备好应对的预案。

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